Klima Schutz

Wir sind stets bestrebt, unsere Tätigkeit nachhaltig zu gestalten, indem wir kontinuierlich daran arbeiten, unseren CO2-Fußabdruck in jeder Phase unseres Flaschen-Lebenszyklus zu messen und zu reduzieren – von den verwendeten Materialien über die Produktion und Abfüllung bis hin zum Transport und Recycling.

Lies weiter, um mehr darüber zu erfahren was evian tut, um den CO2-Fussabdruck zu minimieren.

Transport

Wir sind permanent dabei, unseren Betrieb zu optimieren, um die von uns verursachte Umweltbelastung zu verringern, indem wir unsere Effizienz wann immer möglich erhöhen. Beispielsweise wissen wir, dass der CO2-Fußabdruck beim Zugtransport in Frankreich 10 Mal kleiner ist als beim LKW-Transport. Deswegen werden ca. 90 % unserer Flaschen von unserer Fabrik zu unseren Lagern mit dem Zug transportiert. Eine weitere Initiative ist: Unser Logistikteam hat einen CO2-Rechner, um die Umweltbelastung durch CO2 in den Entscheidungsfindungsprozess einzubeziehen.

Verpackung

Wenn man die Verpackung und das Ende der Lebensdauer berücksichtigt, hat recyceltes PET im Vergleich zu neuem PET einen um 30 % geringeren Kohlenstoffausstoß (15 % unter Berücksichtigung des gesamten Lebenszyklus des Produkts). Abgesehen von seinem Einsatz für ein kreisförmiges Modell, plant evian, für die Herstellung seiner Flaschen ab 2025 ausschließlich rPET zu verwenden. Im Moment haben wir durchschnittlich 45 % rPET* in unserem Flaschensortiment. Weitere Informationen finden Sie unter https://www.evian.com/en_int/our-sustainability-actions/packaging-and-recycling/

*ohne Etikett und Verschluss

Was macht unseren Abfüllstandort so besonders? Er funktioniert zu 100% mit erneuerbarer Energie aus Wasserkraft und Biogas:

Wasserkraft ist in diesem Fall elektrische Energie (Strom aus Wasser). Erzeugt wird sie durch das Wasser, das Turbinen antreibt, die wiederum einen Stromgenerator speisen

Das Biogas besteht aus Methan, das beim Zerfall organischer Stoffe, z. B. von Abfällen aus der Landwirtschaft, Jauche, Pflanzenresten, Abwässern, Bioabfällen oder Essensresten, entsteht..

Produktion

Unser Werk ist mehr als einfach nur ein Ort zum Abfüllen von Wasser. Eine seiner Aufgaben besteht darin, eine langfristige Zukunft für die Kreislaufwirtschaft zu sichern. Diese Zukunft wird in unserem Werk geschaffen – einem Ort, wo alle unsere Produkte und Innovationen entwickelt wurden und wo unermüdlich an der Lösung der wirtschaftlichen, sozialen und ökologischen Herausforderungen der Zukunft gearbeitet wird.
Unser Flaschenstandort ist ein Beispiel für erstklassige Energie- und Umweltmanagementsysteme. Zwischen 2012 und 2022 sank der Energieverbrauch pro Flasche um mehr als 25 %. Ermöglicht wurde dieser Rückgang durch mehrere Projekte, deren Verwaltung von einem engagierten Team übernommen wurde. Dieses Team arbeitet täglich daran, den Energieverbrauch zu überwachen und kontinuierlich zu verbessern.

Welche Maßnahmen zum Reduzieren des Energieverbrauchs von uns ergriffen werden: 

ISO 50001-Zertifizierung seit 2012
Umsetzung eines neuen effizienten Produktionsprozesses
Personalschulung im Bereich Reduzierung des Energie-, Abfall- und Wasserverbrauchs, CO2-Fußabdruck
regelmäßige Berichte über Energieverbrauch und Optimierung

Unser Abfüllstandort wird ebenfalls vollständig mit erneuerbaren Energien betrieben.